는 일종의 통용성 스테인리스강판으로 뛰어난 귀결공용(내부식과 성형성)을 간청하는 설비와 부품을 제조하는 데 보편적으로 사용된다.스테인리스강 고유의 부식성을 견지하기 위해 강철은 % 이상의 크롬， % 이상의 니켈 함량을 풍부하게 함유해야 한다. 스테인리스강판
스테인리스강판은 스테인리스강에서 흔히 볼 수 있는 원료로 밀도가 g/cm 업계에서도 / 스테인리스강이라고 부른다.고온에 견디는 도로 가공 기능이 좋고 내성이 높은 특징을 가지고 공업과 가사 인테리어 직업과 음식 의료 직업에 보편적으로 사용된다.
머 스 만스테인리스강 직로의 허용 깊이도 마찬가지로 요구된다.열간 압연， 열강관，머 스 만430 스테인리스강 판재， 직경은 mm의 스테인리스강관보다 작고 공칭 벽의 두께의 %보다 크지 않으며 큰 깊이는 .mm보다 작으며 냉발(압연) 스테인리스강관은 공칭 벽의 두께의 %보다 크지 않고 큰 깊이는 작다
포장 자체는 제조 원가를 필요로 하고 포장의 원가는 노동력 원가를 필요로 하며 그 총계는 한 자루의 무게를 초과한다.
미 타 라 타 마정밀 스테인리스강 파이프 지능 역학 연구는 개의 스테인리스강 파이프 콘크리트 곡대와 개의 스테인리스강 파이프 콘크리트 직대， 개의 빈 스테인리스강 파이프 곡대 비교 시험 부품을 제작하여 곡대에 대해 양쪽 중심 수압 시험을 하고 곡대에 대해 편심 수압 시험을 실시했다.시험의 주요 매개 변수는 이름이다
과정.
반드시 계산을 거쳐 받침대를 설치해야 한다.
수치가 우리 생활에 미치는 영향은 매우 크다. 수치의 크기는 한 공정의 성공 여부에 영향을 줄 때가 많다.따라서 모든 데이터에 신중하게 대처해야 한다. 디테일이 성패를 결정하고 디테일에 주의해야만 후기의 성공을 보장할 수 있다.여러 사람에게 물어보다
물과 가스 등 유체 수송 스테인리스강 파이프와 그 수송 설비는 현재 세계에서 선진적인 기초적인 정수 재료로 부식 방지 성능이 강하고 주철관， 탄소강관， 플라스틱관 등은 비교할 수 없다.
내고온과 단열 스테인리스강 수도관의 열전도 계수는 에어컨 구리관의 /은 일반 무봉강관의 /로 특히 뜨거운 물 운송에 적합하다.스테인리스강판은 일반적으로 공업에 쓰이기 때문에 대부분의 오수 처리와 통관 기준을 고려할 수 있다.
검사 항목가공비: 아름다운 물결무늬 스테인리스강판을 천장으로 가공하려면 스테인리스강판을 조각조각 썰어 사방으로 꺾어 처리해야 꿰매기가 뚜렷하지 않다.일반적으로 모두 전문적인 스테인리스강 가공 공장을 만들어야 백강 가공 공장이 처리할 수 있다.이곳의 원가
단계，머 스 만309s 스테인리스강 벨트 견적， 점점 느려지는 웜 변속률 있음;웜업 단계: 안정적인 웜업 단계，머 스 만304 스테인리스강 판권 가격， 응화 과정과 회복 과정이 균형을 이루고 중요한 단계.웜업 단계， 웜업 과정은 끊어질 때까지 가속한다.
크면 클수록 사용 내구성이 비교적 길지만 마모 가공 비용도 비교적 높다.
증강먼저 레몬산 둔화 후 산성 실리콘 체계 처리의 복합 처리 방식은 우수한 내식성과 환경 보호 특성을 겸비하여 전통적인 중크롬산염 둔화 처리를 대체할 가능성이 있다.막중 테스트 결과에 따라 먼저 레몬산 둔화 후 산성 실리콘 체계 처리의 복합 처리 시료
시장 부각선의 길이;긴 피치 (LWD): 긴 마름모꼴 구멍 대각선의 길이입니다.줄기(Strand): 열아연도금 강판망 보호막 마름모꼴 구멍의 경계폭은 줄기를 만드는 데 쓰이는 금속판의 길이입니다.노드(Bond): 두 줄기가 연결되어 있습니다.두께
오스테로이드 스테인리스강의 응력 부식을 방지하는 초주요한 경로는 Si~%를 넣고 제련에서 N 함량을 .% 이하로 하는 것이다.이 밖에 P， Sb， Bi， As 등 불순물의 함량을 최대한 줄여야 한다.또한 Cl-와 OH-매체에서 부식에 대응하는 A-F 쌍상강을 선택할 수 있다
판자
머 스 만저온 가공 - 마씨체 계열의 스테인리스강을 오씨체화 온도에서 담금질한 후 극히 낮은 온도로 냉각하여 마씨체의 담금질을 촉진한다.잔류 오스테로이드를 생산하기 쉬운 스테인리스강.
스테인리스강 파이프의 품종 개발과 품질.
성염무시험은 서로 다른 표면처리 후 시료의 내염무성의 우열을 판별하고 전기화학테스트를 이용하여 서로 다른 표면처리 후 시료의 내점식 성능의 차이와 부식 매체에 대한 저항력의 차이를 비교하여 막중테스트로 실리콘막의 막 두께를 간접적으로 표징하였다.
